Hvordan binder eller fester den kjemiske bindingen ikke-vevd interlining seg til stoffet?

Non-woven interlining er et mye brukt stoff som vanligvis er laget av syntetiske fibre bestående av polyester eller nylon. Den brukes til å gi ekstra form, form og stabilitet til stoffer i en rekke bransjer, som inkluderer mote, tekstiler og bil. Bindingsteknikken til ikke-vevd interlining med materiale innebærer bruk av kjemiske lim, varme og stress.

Det første trinnet i limprosedyren er valg av passende lim. Limet som brukes til liming er vanligvis en termoplastisk polymer som kan smelte eller mykne under varme og ende opp som klebrig. Dette gjør at den kan feste seg til hver av det ikke-vevde mellomforet og duken. Eksempler på vanlig brukte lim omfatter polyetylen, polyamid, polyester og polyuretan.

Når limet er valgt, er det langt implementert til både det ikke-vevde mellomforet eller materialet, avhengig av ønsket resultat. Dette kan fullføres ved bruk av ulike metoder som består av spraying, rullebelegg eller utskrift. Limet påføres vanligvis på en administrert måte, og sørger for jevn fordeling og forsikring på overflaten.

Deretter bringes det ikke-vevde mellomforet og materialet sammen under kontrollerte situasjoner. Dette innebærer vanligvis å føre materialene via en bindeanordning, som påfører varme og belastning. Varmen gjør at limet mykner og smelter, samtidig som påkjenningen bidrar til å fordele limet useriøst mellom non-woven mellomforet og duken.

Varmen og belastningen som utføres under varigheten av bindingsprosessen spiller en viktig posisjon i dannelsen av den kjemiske bindingen mellom det ikke-vevde mellomforet og materialet. Når limet mykner, flyter det og fyller hullene og uregelmessighetene på overflatene til hvert materiale. Når det avkjøles og stivner, byråkraterer det et robust bånd som holder det ikke-vevde mellomforet og stoffet sammen.

Tids-, temperatur- og trykkinnstillingene gjennom bindingsprosessen er viktige elementer som kan ha innvirkning på bindingens pene og robusthet. Ulike materialer og tykkelser krever eksklusive parametere for å sikre riktig binding. Testing og eksperimentering utføres ofte for å bestemme gullstandardinnstillingene for en valgt kombinasjon av ikke-vevd interlining og materiale.

Den kjemiske bindingen som dannes gjennom hele bindingsprosessen er ganske solid og holdbar. Den tåler en rekke mekaniske påkjenninger som strekking, riving og vask uten stor forringelse. Det er imidlertid viktig å være klar over at bindingens elektrisitet kan variere avhengig av flere faktorer, for eksempel limet som brukes, bindingsprosessparametrene og materialhusene til det ikke-vevde mellomforet og materialet.

I tillegg til de selvklebende hjemmene, kan den ikke-vevde interliningen også tilby ytterligere velsignelser til materialet. Det kan forbedre materialets dimensjonale balanse, forbedre motstanden mot rynker og tilby ekstra ramme og form. Dessuten kan ikke-vevd interlining tjene som en barriere, som hindrer passasje av fuktighet, varme eller forskjellige forurensninger.

Til slutt, den kjemisk binding non-woven interlining og stoffet er utført ved hjelp av lim, varme og belastning. Denne bindingsmåten skaper en robust og solid forbindelse som komplementerer stoffets struktur, stabilitet og utseende. Valget av det ideelle limet, sammen med forsiktig manipulering av limingsteknikkens parametere, er avgjørende for å oppnå toppkvalitets limingsresultater.3